施工现场如何控制坍落度

施工现场如何控制坍落度

1、严格控制混凝土施工时的用水量，每天在开盘前取代表性砂、 碎石试样进行含水量检测，并以此计算施工配合比，雨天施工应增加对骨料含水率的测定次数并据以调整骨料和水的用量。

2、严格控制集料级配:级配变化对混凝土坍落度的影响也很大, 因此,混凝土搅拌生产过程中一定要严格监控原材料，砂、石按品种、规格分隔堆放，并设有醒目的材料标示牌,严防混料，避免混用或错用。试验人员对进场原材料加大检测频率，确保进场原材料不出现大的波动。

3、水秤和水泥秤的称量偏差对混凝土坍落度的影响是很大的， 因此,试验人员要定期检查混凝土拌和站的水和水泥秤的称量偏差。

4、运输到现场的混凝土坍落度过大或者发生离析时，将坚决对 其进行废弃处理。坍落度过小时，可经拌和站进行二次拌合，并适当添加水泥浆。

现场搅拌混泥土塌落度一般多少

若混凝土的砼强度等级是在C50以下的话，那么混凝土塌落度应该在180mm以内的规范范围内。若混凝土的砼强度等级是在C50以上的话，那么混凝土塌落度应该是在180mm以上的规范范围内。

影响混凝土塌落度的因素有很多，例如：水泥所含成分、施工现场的温度、施工现场的湿度、混凝土搅拌方式、外加剂的用量、混凝土调制比例等等。为了尽量降低混凝土塌落度所造成的损失，施工人员一般都需要把混凝土塌落度控制在一定的规范范围内。

操作混凝土搅拌车及注意事项

操作混凝土搅拌车注意装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。运输过程中要不停的转动，以防混凝土离析。混凝土搅拌运输车到达工地或卸料之前应先使拌筒全速以14-18转/分转动1-2分钟，然后在进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒挺稳不转。

环境温度高于+25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟，环境温度低于+25摄氏度，上述时间不得超过90分钟。

混凝土施工中对塌落度的要求？

一般坍落度小于100mm时误差在20mm之内，坍落度大于等于100，误差30mm之内。至于坍落度的大小，主要还是根据不同的施工部位和施工要求来决定的。
施工单位技术员根据浇注构件混凝土强度、部位、施工方案来确定塌落度的范围。例如道路可以选择干硬性混凝土，塌落度就小一些。试验工程师根据施工技术员要求提出配合比，试配成功后，选择确定混凝土配合比，塌落度也就确定了。现场测量塌落度是对混凝土实际拌和质量的简单验证试验。 如果发现现场塌落度偏差大，可能就是搅拌站配合比出现了问题。

施工现场如何检测混凝土塌落度

有经验的目测，最好是用坍落度筒现场实测。
混凝土坍落度主要反应混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要因素有原材料、搅拌时间、运输机械、浇筑速度、浇筑时间等，另外加剂的用量以及容易被忽视的水泥温度也会影响指标。
混凝土坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。

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