钢的普通热处理有哪四种
钢的普通热处理有哪四种
1、正火:是将钢材或钢件加热到临界点Ac3或Accm以上30℃-50℃,保温适当时间后,在自由流动的空气中均匀冷却的热处理工艺。
2、退火:是将钢材或钢件缓慢加热到一定温度,然后保持足够时间后以适宜速度逐渐冷却的热处理工艺。
3、淬火:是将钢材或钢件加热到临界温度Ac3或Ac1以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。
4、回火:是将淬火后的钢材加热到Ac1以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
钢是含碳量在0.0218%-2.11%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样。钢材包括钢材构件品质检测有很多种项目,包括拉伸测试、弯曲疲劳测试、抗压/折测试、耐腐蚀测试。材料及相关制品在研发及生产过程实时掌握产品质量性能,可避免因质量退货、原材料浪费等。
钢材表面热处理方式有那些
钢材表面热处理方式,您是指的“热”处理吗?他们有:
1、表面化学热处理:渗碳、渗氮、渗碳氮共渗(氰化)、渗硫以及渗金属如铬、钒、钼等等。还有化学气相沉积(CVD)
2、表面热处理:火焰淬火、中频淬火、超音频淬火、高频淬火、激光淬火、等离子淬火、电解热处理等等。
钢的热处理工艺包括哪些方法?
1.钢的退火
退火是生产中常用的预备热处理工艺。大部分机器零件及工、模具的毛坯经退火后,可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的组织不均匀性;能改善和调整钢的力学性能,为下道工序作好组织准备。对性能要求不高、不太重要的零件及一些普通铸件、焊件,退火可作为最终热处理。
钢的退火是把钢加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却,以获得接近平衡组织的热处理工艺。退火的目的在于均匀化学成分、改善机械性能及工艺性能、消除或减少内应力并为零件最终热处理作好组织准备。
钢的退火工艺种类颇多,按加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(Ac3或Ac1)以上的退火,也称为相变重结晶退火。包括完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火和扩散退火等;另一类是在临界温度(Ac1)以下的退火,也称低温退火。包括再结晶退火、去应力和去氢退火等。按冷却方式可分为连续冷却退火及等温退火等。
2.钢的淬火与回火
钢的淬火与回火是热处理工艺中很重要的、应用非常广泛的工序。淬火能显著提高钢的强度和硬度。如果再配以不同温度的回火,即可消除(或减轻)淬火内应力,又能得到强度、硬度和韧性的配合,满足不同的要求。所以,淬火和回火是密不可分的两道热处理工艺。
2.1 钢的淬火
淬火是将钢加热到临界点以上,保温后以大于临界冷却速度(Vc)冷却,以得到马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。
2.2 钢的回火
回火是将淬火钢加热至A1点以下某一温度保温一定时间后,以适当方式冷到室温的热处理工艺。它是紧接淬火的下道热处理工序,同时决定了钢在使用状态下的组织和性能,关系着工件的使用寿命,故是关键工序。
回火的主要目的是减少或消除淬火应力;保证相应的组织转变,使工件尺寸和性能稳定;提高钢的热性和塑性,选择不同的回火温度,获得硬度、强度、塑性或韧性的适当配合,以满足不同工件的性能要求。
钢的普通热处理包括那些
一 退火:把工件加热到Ac1以下或以上温度,保温一定时间然后随炉冷却获得平衡组织的过程。分类:完全退火,不完全退火,球化退火,扩散退火,再结晶退火及去应力退火
二 正火:将钢加热到Ac3或Accm以上,保温后在空气中冷却得到细片状的珠光体的过程。与退火的区别:1,冷却速度较退火快 2,正火与退火的组织都是P类组织,正火态为伪P,退火态为平衡组织 3.正火的粒状珠光体组织比退火的细
三 淬火:将钢加热到Ac1或Ac3以上保温一定时间后,快速冷却(通常大于临界冷却速度Vc),以得到马氏体(或下贝氏体)组织的热处理工艺。淬火的必要条件:1,必须将钢件加热到Ac1或Ac3以上保温一定时间以获得A组织 2,冷却速度必须大于临界冷却速度Vc,以免A高温分解3,得到马氏体(或下贝氏体)组织,这是淬火的本质。
四 回火:将淬火零件重新加热到低于临界点A1某一温度加热保温,是淬火雅文组织发生转变为稳定的回火组织,并以适当的冷却速度冷却到室温的热处理工艺过程。分为低温回火,中温回火,高温回火。
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